廣州4分大棚管簡(jiǎn)介
太陽(yáng)能污水凈水系統(tǒng)在將太陽(yáng)能轉(zhuǎn)化成熱能、電能后再有效地運(yùn)用于污水處理工藝中，在這個(gè)過(guò)程中，基本沒(méi)有二次污染和能耗轉(zhuǎn)移。第六，農(nóng)用太陽(yáng)能小產(chǎn)品，如太陽(yáng)能手電筒、太陽(yáng)能馬燈、太陽(yáng)能充電器、太陽(yáng)能照明滅蚊燈等。這些產(chǎn)品可為偏遠(yuǎn)的無(wú)電、缺電地區(qū)的農(nóng)民提供極大的生活便利。以上列舉的產(chǎn)品只是幾類極具代表性的、可實(shí)際運(yùn)用的光伏產(chǎn)品，實(shí)際上，光伏農(nóng)業(yè)還在其他很多方面有著廣闊的應(yīng)用前景。
消防用熱鍍鋅無(wú)縫鋼管常用標(biāo)準(zhǔn)消防用熱浸鍍鋅無(wú)縫鋼管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過(guò)氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力。1、保證使用大廠的無(wú)縫管作為基管。2、鍍鋅層表面均勻：熱浸鍍鋅無(wú)縫鋼管鋅層平均厚度在70微米以上。3、表面質(zhì)量：熱浸鍍鋅無(wú)縫鋼管的表面應(yīng)有完整的鍍鋅層，不得有未鍍上的黑斑和氣泡存在，允許有不大的粗糙面和局部鋅存在。
鋼管表面無(wú)裂紋、、無(wú)彎曲現(xiàn)象。隨著建筑質(zhì)量的提高，對(duì)管路系統(tǒng)的使用年限及度要求也隨之提升。鍍鋅無(wú)縫管產(chǎn)品常被替代鍍鋅焊接鋼管，用于有更高要求的消防、空調(diào)及其他循環(huán)水、氣體介質(zhì)輸送的管路系統(tǒng)。我公司的鍍鋅無(wú)縫鋼管規(guī)格齊，產(chǎn)品均選用國(guó)內(nèi)知名無(wú)縫管企業(yè)產(chǎn)品為基管，采用鍍鋅管道生產(chǎn)線鍍鋅加工生產(chǎn)而成。
廣州4分大棚管新聞
養(yǎng)豬大棚建設(shè)時(shí)磚墻是怎么蓋的？
雙斜面大棚的磚墻跟房子的磚墻的壘砌方法是一樣的。山墻的高度為2.5米，南北墻的高度為1.8米，最好用空心磚壘砌而成。因?yàn)榭招拇u質(zhì)輕、強(qiáng)度高、保溫、隔音降噪性能好，而且環(huán)保。為了提高棚舍的保溫性能，要在磚墻上抹一層水泥。
在建設(shè)大棚的時(shí)候一定要注意不能建得太矮。矮小的大棚雖然節(jié)省成本，卻存在著諸多不利因素：一是棚舍空間狹小，飼養(yǎng)管理不便。二是受熱面積小，不利于保溫。三是不利于通風(fēng)的控制。四是塑料膜坡度過(guò)小，膜上的水珠容易滴入舍內(nèi)地面，使舍內(nèi)濕度過(guò)大。一般來(lái)說(shuō)，養(yǎng)豬大棚的山墻高最低應(yīng)為2米，跨度最小應(yīng)為4.5米。
門窗
在山墻上設(shè)置一個(gè)高2米，寬1.2米的門，門兩側(cè)各留一扇窗。南北墻分別有9個(gè)窗戶，對(duì)稱布置，便于通風(fēng)。所有窗戶的規(guī)格統(tǒng)一為1.5米高，1.5米寬，窗臺(tái)距離地面20厘米左右。這樣在夏季可以很好地幫助發(fā)酵床散熱。窗戶內(nèi)側(cè)裝上結(jié)實(shí)的鐵網(wǎng)，外側(cè)裝上紗窗，可以防止蒼蠅蚊子等飛入豬舍內(nèi)，為豬創(chuàng)造一個(gè)舒適的環(huán)境。
廣州4分大棚管知識(shí)
熱浸鋅在海洋大氣環(huán)境下也可達(dá)20年甚或25年以上的防腐。應(yīng)用：海洋石油工程中的梯子、欄桿、扶手、格柵、管線支架、型鋼和管材也廣泛采用熱浸鋅防腐處理。二、工藝流程：脫脂、除油——酸洗——清水清洗——助鍍——烘干——熱浸鋅——冷卻——鈍化——表面清理三、易出現(xiàn)問(wèn)題和質(zhì)量控制方案：1、鍍鋅表面龜裂產(chǎn)生原因：因?yàn)椴捎盟鋾r(shí)冷卻速度太快造成的。
控制方：應(yīng)把握好出冷卻的時(shí)間不能太快，控制冷卻水的溫度和流速2、表面鋅粒多產(chǎn)生原因：(1)溫度太低，鋅液中的鐵過(guò)飽和而析出，與鋅結(jié)合成鋅鐵合金顆粒，附于工件上所致；(2)材質(zhì)本身不光滑造成；(3)溫度太高，浸鋅時(shí)間太長(zhǎng)，鋅鐵合金層生長(zhǎng)太快，長(zhǎng)出鋅層表面引起。
控制方：(1)不光滑表面進(jìn)行處理。(2)避免過(guò)低溫度和過(guò)高溫度鍍鋅3、鋅層上長(zhǎng)出白銹產(chǎn)生原因：白銹又稱儲(chǔ)存濕銹。堆放的鍍件表面出現(xiàn)的白色的痕跡，是潮濕天氣或淋雨后不通風(fēng)，不能晾干造成的。控制方：(1)改變儲(chǔ)存條件，加通風(fēng)；(2)加鍍鋅后的鈍化處理，以形成保護(hù)膜。4、鋅層表面有溶劑夾雜或露鐵現(xiàn)象產(chǎn)生原因：(1)構(gòu)件在鍍鋅前除脂不凈，酸洗不夠；(2)未被鍍鋅液浸到；(3)材質(zhì)本身不平整，有凹坑都能造成露鐵現(xiàn)象。
控制方：(1)鍍鋅前應(yīng)對(duì)構(gòu)件完全除脂、除油，充分酸洗；(2)熱浸鍍時(shí)充分晃動(dòng)，使鋅完全和基底金屬反應(yīng)；(3)不平整表面進(jìn)行打磨等處理。5、鋅鍍層結(jié)合力差(1)表面處理后工件在熱浸前停留時(shí)間太長(zhǎng)。把經(jīng)過(guò)前處理的工件掛在鍍槽中，待聚夠一槽后再熱浸鍍，結(jié)果工件發(fā)生鈍化，影響到鍍層的結(jié)合力。
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